充填・包装・ケーサー自動計量装置

マッチング計量機 GCW

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

麺類

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

組み合わせ計量機を発明したイシダが長年培ったノウハウを元に開発した新たな計量方式「マッチング計量」です。
従来の計量機では自動計量が難しかった、麺や惣菜などの高速・高精度な自動計量を実現します。

※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。
 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/weighing/ccw/matching/

取り扱い企業

企業名
株式会社イシダ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒606-8392 京都府京都市左京区聖護院山王町44
電話
075-771-4141
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
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自動定量充填機

◎高精度点かつ高速化で収益向上、異物混入レスで安全・安心を提供 ◎生産における最終工程である、出荷包装ラインに組み込まれ、粒状の原料や製品を高速度・高精度で所定量計量し、袋に充填します。 ◎ヤマトのパッカー(定量充填機)はあらゆる産業での流通に貢献しています。 【特長】 ■高精度で歩留り向上~1/1000から1/2500の精度アップ~ ・従来の無段階サーボ投入方式に、新たに開発した最適投入制御を採用することにより高精度・高速計量が可能となりました。  例えば、1kg200円の原料を25kg詰めで精度±25gから±15gに向上すると・・・1時間あたり600袋の充填で、1日(8時間)4800袋、1ヶ月で約14万袋、1年で約170万袋では重さに換算すると約17トン。お金に換算すると約340万円の歩留り効果が得られます。 ■高速化でイニシャルコストを削減します~2連から1連で初期投資額を削減~ ・従来の2連式の計量能力を1連式で対応可能となり、設置スペースの削減も実現しました。  例えば、2連が1連、3連が2連になると・・・設置スペースの省力化、高速化によるライン稼働時間の短縮、電力使用量の削減、メンテナンス時間も半減しランニングコストの削減にもつながります。 ■異物混入しません~安全・安心~ ・投入部、排出部の摺動部摩擦粉を製品に混入させないため、摺動部およびエアー機器を計量室から分離する構造としました。  異物混入レスのクリーン計量を実現し、さらにメンテナンス性を向上させました。 ■主に使用いただいている業界 食品、医薬、農薬、石油 化学、飼料、窯業

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 自動計量装置

フィーダー式計量機

フィーダー式計量機がチョコレートを計量してみました!計量充填のお悩みを解決します!皆様製造現場での計量に苦労されていると思います。フィーダーのトラフをエンボス加工して、接触抵抗を減らしています。このエンボスも当社独自の形態をとっています。ホワイトチョコ、形状の違うチョコ、クッキーチョコなどを自動計量いたします。フィーダーのトラフはパッチン錠による脱着式です。水洗いできるように作られています。グラノーラにも適しています。是非細い流れを見てください。これをセンタートラフといいます。この構造が最も重要です。 計量包装室は常に20度以下にしないとチョコが溶けます。 ●計量充填作業でご苦労がございませんか? ●重さを量って充填包装する作業に悩んでいらっしゃいませんか? ●業務用のチョコを手作業で計量していませんか? ●機械は高くて大きいんだろうにと思っていらっしゃいませんか? 是非当社のフィーダー式計量機で解決策を提案させて下さい。当社はお客様のニーズに従って設計し、コンパクトな提案をします。フィーダー式計量機をつかうと作業効率が飛躍的に向上します。人手不足解消、作業の効率化にもってこいのマシーンです。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

ハイパースケール

計量包装のパイオニアがより計量精度を探求。ワークに優しく計量機本来の機能を追求。 豊富な経験を生かし、最良の計量方法をご提案。 お手持ちの包装機、包装ラインへの 組込みもご相談下さい。 自社開発基盤搭載で処理速度、精度向上に貢献。 実績あるパイプ式計量機です。 使い勝手がさらに良くなりました。 <製品の特長> 特長① 専用基盤で計量精度がさらに向上しました。 特長② 現場の声を反映した計量機です。 特長③ 独自の制御方式で計量精度が向上しました。 <用途> 乾燥具材、ペットフード、秤込み計量 <製品の仕様> 計量方式 ロードセル(ひずみ検知)方式 ワーク送り込み方式 特殊パイプフィーダー式 ※ワークの形状によっては計数式、バイブレーション式も対応いたします。 使用電源 AC100V~110V または AC200V~220V(単相) ※ ご指定による 消費電力 約0.5Ax連数 <オプション装置> ホッパー内原料ならし装置 ワークブリッジほぐし装置 ワーク付着防止コ ーティング及び加工 多列ラインジョイント用シャッター装置 包装機ジョイント等ステンレス架台

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

抹茶用・粉体用フィーダー式計量機

抹茶計量における5 つの特殊な課題と現場の実態 1 . 微粉末の舞い上がりによる作業環境悪化と原料ロス 抹茶は平均粒径が1 5μm 前後と極めて細かく、わずかな気流でも舞い上がってしまいます。 年間1 0 0 0 トン処理で5〜1 0 トン 数千万円の原料ロス発生! 2 . 湿度変化によるブリッジ現象と生産停止リスク 抹茶用粉体の流動性は、相対湿度6 0 %を境に急激に変化します。湿度6 5 %の環境では、ブリッジ 現象の発生確率が7 0 % まで上昇します。 一度ブリッジが形成されると: 生産ライン3 0 分以上停止 1 回あたり約5 0 万円の機会損失 3 . 高価な原料のロス削減要求と経済的プレッシャー 抹茶の原料価格: 2 , 0 0 0〜3 0 , 0 0 0 円/ k g 一般的な小麦粉の1 0 0 倍以上! わずか0 . 1 %の計量誤差でも、年間で数百万円の損失につながります。 4 . HA C CP 対応など厳格化する衛生管理基準 2 0 2 1 年のHA CCP 完全義務化以降、求められる管理項目は年々増加。 特にアレルゲン対応では、品種切り替え時に1 時間の洗浄作業が必要なケースも。 5 . 多品種小ロット生産への対応と段取り替え時間 1 日に1 0 品種以上の切り替えを行う工場も珍しくありません。 従来の計量機では、段取り替えに6 0 分以上かかり、実質的な生産時間が1 日6 時間まで 減少してしまうケースも。 ◆最大の特徴 従来方式との決定的な違い: 5 つの技術的優位性 最新型フィーダー式計量機の革新的な7 つの機能とその効果 1 . 並列型フィーダー構造 大投入と小投入を同時並行で制御。右側の幅広フィーダー( 大投入用) と左側の狭幅フィーダー ( 小投入用) の絶妙な連携。 1 5 0 %の高速化実現!

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決

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